磁懸浮變頻離心式冷水機組特點
質量可靠
壓縮機采用磁懸浮結構，無機械磨損，無需潤滑油裝置。
機組核心部件均選用進口產品，每臺機組出廠前均經嚴格測試。
節能更有效
采用新一代磁懸浮變頻離心壓縮機，沒有機械軸承和齒輪，沒有機械摩擦損失，沒有潤滑油循環，純制冷劑壓縮循環，無需潤滑油的加熱或冷卻，與傳統的離心式軸承的摩擦損失相比，磁懸浮軸承的摩擦損失僅為前者的百分之2左右。無油運轉減少了效率衰減，能效比（COP）高達9.0以上，電力消耗節約百分之45以上。高精度的液位傳感器配合電子膨脹閥提升機組效率，使制冷劑流量與系統負荷相匹配。專門設計的無油滿液式蒸發器和冷凝器，采用更有效強化傳熱管束，保證了機組的效率，節省了電耗。
運行噪音與振動低
磁懸浮機組沒有機械摩擦，具有氣墊阻隔震動，機組產生的噪音和振動低，壓縮機噪音低于77dB，無需減震墊或彈簧減震器和隔音機房。
日常維護費用低
磁懸浮機組系統運動部件少，沒有復雜的油路系統、油冷卻系統油過濾器等，無需每年清洗主機，只需要做蒸發、冷凝器水垢處理清洗，蒸發冷凝器一次清洗費用為1000~2000元，且可節省維護時間，避免因制冷需求高峰清洗機組造成不便。
啟動電流低
常規大螺桿機組的配用電機大，在啟動的瞬間會產生的高沖擊電流，一般達到200A-600A，波及電網的穩定，因此在電網設計時要考慮防護措施。而磁懸浮機組的啟動過程利用壓縮機變頻軟啟動的方式，使啟動電流低至只有微不足道的6A，因此啟動電流小，對電網的沖擊低，電網設計不必進行專門的防護考慮。
系統可持續性高
常規大螺桿式機組系統含油就算每年清洗，由于潤滑油殘留及累積，能效損失至高將達百分之25，運行年限越長效率降低將越明顯。磁懸浮機組無油運行，不會存在潤滑油殘留及控制的問題，所以隨著運行年限增加亦不會存在潤滑油造成效率損失的問題。
綠色環保機組采用環保冷媒R134a, 對臭氧層損耗值（ODP）為0，屬于正壓型冷媒，避免了系統混入空氣的危險。
